課程簡介：
尺寸鏈分析，又名：公差疊加，英文名：Toleracestack－up。根據(jù)應(yīng)用場合的不同可以分為零件尺寸鏈，工藝尺寸鏈和裝配尺寸鏈。本課程結(jié)合GB/T5847-2004、ASMEY14.5M和ISO1101的要求，闡述了尺寸鏈分析的原理和計算的注意事項，介紹了自動計算表格的使用。詳細介紹相關(guān)的應(yīng)用：尺寸環(huán)、計算表格、實效邊界、內(nèi)包絡(luò)邊界、外包絡(luò)邊界、間隙、壁厚、干涉、緊固/浮動螺紋裝配、延伸公差帶、統(tǒng)計公差等。用于幫助機械工程人員提高設(shè)計和分析技術(shù)水平。
學(xué)員要求：
1，具備基本的ASMEY14.5和ISO1101知識，在設(shè)計或工藝或測量有一些基本的實際工作經(jīng)驗。
2，尺寸鏈秒殺神器將提升計算效率90%。
參加人員：設(shè)計、質(zhì)量和檢驗人員，以及相關(guān)需要繪圖，審圖和用圖的人員。
培訓(xùn)目標(biāo)：
尺寸鏈分析原理和流程
建立尺寸鏈傳遞圖
尺寸鏈秒殺神器的應(yīng)用
尺寸鏈分析的作用
尺寸鏈分析的一般方法
尺寸鏈分析示例?
能計算并應(yīng)用實效邊界，基準補償
形狀和方向公差在基準面裝配損失計算
緊固和浮動螺紋裝配計算
最小和最大間隙（壁厚）計算
課程大綱：
第一模塊尺寸鏈分析概論
尺寸鏈分析是什么
尺寸鏈分析的作用，以及何時做
尺寸鏈分析應(yīng)用
尺寸鏈類型
增環(huán)，減環(huán)，開環(huán)，閉環(huán)
零件極限條件
實體邊界計算:MMC,LMC和RFS實體原則
第二模塊:尺寸鏈分析具體方法和軟件應(yīng)用
極限邊界繪圖分析法
尺寸鏈傳遞圖分析法
尺寸鏈分析計算步驟
（案例：尺寸鏈分析計算）
尺寸鏈分析總結(jié)
（練習(xí)：尺寸鏈分析計算）
間隙和干涉、正負數(shù)值解釋
尺寸鏈秒殺神器基本操作
第三模塊:形狀和方向公差尺寸鏈分析
形狀公差尺寸鏈分析
平面度尺寸鏈分析
表面特征的起始/到達損失，通過規(guī)則
基準面無間道（裝配平面度損失補償）
直線度控制形體尺寸分析
方向公差尺寸鏈分析
方向度控制平面尺寸鏈分析
垂直度控制基準面分析
（案例：分別手算和秒殺神器計算）
第四模塊:位置度尺寸鏈分析
位置度尺寸鏈分析
實效條件、內(nèi)部邊界和外部邊界
軸、孔實效邊界計算
佛山無影腳（實效邊界的徑向表達式）
（練習(xí)：計算無影腳范圍）
位置度尺寸鏈分析
復(fù)合位置度尺寸鏈分析
浮動螺紋緊固裝配分析
固定螺紋緊固裝配分析
（案例：分別手算和秒殺神器計算）
斗轉(zhuǎn)星移（位置度的基準補償）
同時要求原則的應(yīng)用
無，一次，二次斗轉(zhuǎn)星移
隔山打牛（傳遞基準）
輪廓度尺寸鏈分析
零件輪廓度尺寸鏈
雙邊不等輪廓度尺寸鏈
裝配件輪廓度尺寸鏈
（案例：分別手算和秒殺神器計算）
跳動、同軸、對稱度尺寸鏈分析
一統(tǒng)江湖（位置度替代的算法）
零件尺寸鏈分析
裝配件尺寸鏈分析
（案例：分別手算和秒殺神器計算）
第五模塊:統(tǒng)計公差
統(tǒng)計公差
統(tǒng)計公差應(yīng)用前提
標(biāo)準方差
萬佛朝宗（零件的正態(tài)分布）
統(tǒng)計公差計算
秒殺神器的統(tǒng)計公差應(yīng)用
三角幾何尺寸鏈分析
確認疊加方向
間隙導(dǎo)致傾斜的尺寸鏈分析
第六模塊:工藝尺寸鏈分析
工藝基準路線的確定
繪制尺寸鏈圖
（案例：傳動軸計算）
第七模塊:總結(jié)
裝配件綜合尺寸鏈分析項目
總結(jié)&答疑
GD&T尺寸鏈分析培訓(xùn) |
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