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     SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理及工具運(yùn)用培訓(xùn)

一、供應(yīng)鏈質(zhì)量管理之背景知識
1.了解供應(yīng)鏈
2.供應(yīng)鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務(wù)質(zhì)量相關(guān)過程
3.供應(yīng)鏈生命周期質(zhì)量管理模型：供應(yīng)商管理視頻案例
4.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具
5.供應(yīng)商發(fā)展過程
6.先期品質(zhì)計劃和成本之間的關(guān)系
7.項目策劃管理流程圖
8. SQE在先期品質(zhì)計劃階段的介入

二、供應(yīng)商質(zhì)量管理的過程框架
1.過程地圖（整體系統(tǒng)）
2.一個簡明的供應(yīng)商質(zhì)量管理循環(huán)

三、供應(yīng)商質(zhì)量管理的角色定位
1.垂直管理模式對供應(yīng)商管理的影響
2.一個優(yōu)化的組織架構(gòu)案例
3. SQE工作職責(zé)說明
4. SQE的多種角色

四、供應(yīng)商的質(zhì)量管理之常用工具
1.支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理方法工具
2.重要特性的識別：CTQ identification （特殊特性）
3.運(yùn)用QFD（質(zhì)量功能展開）將顧客需求逐層展開量化
4.供應(yīng)商的新產(chǎn)品的有效開發(fā)：運(yùn)用APQP對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行先期策劃和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP
?為什么要進(jìn)行APQP
?何時進(jìn)行APQP
?APQP的五個過程
5.運(yùn)用過程三劍客（FMEA、控制計劃和作業(yè)檢驗標(biāo)準(zhǔn)）識別質(zhì)量變異的有效性;
?過程FMEA示例
?如何建立控制計劃
?建立控制計劃的效益—客戶滿意
6.供應(yīng)商的產(chǎn)品和過程開發(fā)的重要輸出之一：控制計劃
7.運(yùn)用SPC有效監(jiān)控供應(yīng)商的質(zhì)量波動狀況
8.與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集
9.來料檢驗控制程序
10.供應(yīng)商的問題有效解決的方法:8D
11.對質(zhì)量問題抱怨的分析與處理工具：8D

五、供應(yīng)商之質(zhì)量管理的選擇\開發(fā)與評估
1. SQE工作流程圖
2. 實(shí)地審核Audit
3.供應(yīng)商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)
4 改善 and追蹤稽核
5.Quality Mgmt Plan
6. NPRR新產(chǎn)品準(zhǔn)備會
7.管理/管控
8.稽核和追蹤
9.供應(yīng)商的CIP持續(xù)改善 Continuous Improvement Program

六、供應(yīng)商質(zhì)量管理之績效考核
1. 供應(yīng)商考評體系：
?供應(yīng)商等級評定的定量分析指標(biāo)
?供應(yīng)商等級評定的定性分析
?供應(yīng)商等級評定目標(biāo)
?如何對合格供方進(jìn)行有效管理
?供應(yīng)商考核指標(biāo)體系與考核方法
2. 供應(yīng)商質(zhì)量定期排序
3. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績評定主要指標(biāo)：案例分析
4. 供應(yīng)商質(zhì)量業(yè)績的評定方法：某跨國公司的案例分析
5 .供應(yīng)商質(zhì)量的動態(tài)管理

七、供應(yīng)商質(zhì)量管理的關(guān)系管理
1.什么是供應(yīng)商關(guān)系管理
?關(guān)系與溝通
?項目管理
?供應(yīng)商的質(zhì)量改進(jìn)的有效方法：聯(lián)合小組—成立QIT

八、供應(yīng)商質(zhì)量管理的風(fēng)險分析和控制
1. 質(zhì)量風(fēng)險管理分析
2. 計數(shù)標(biāo)準(zhǔn)型抽樣檢驗的OC曲線
3．出貨品質(zhì)缺陷預(yù)測
4. 缺陷風(fēng)險優(yōu)先減少系統(tǒng)
5. SQE工作技巧的探討