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倒裝焊器件(BGA LGA QFN POP)系統(tǒng)組裝制程工藝和質(zhì)量控制培訓(xùn)
 
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       每期人數(shù)限3到5人。
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開課地址:【上海】同濟(jì)大學(xué)(滬西)/新城金郡商務(wù)樓(11號線白銀路站)【深圳分部】:電影大廈(地鐵一號線大劇院站) 【武漢分部】:佳源大廈【成都分部】:領(lǐng)館區(qū)1號【沈陽分部】:沈陽理工大學(xué)【鄭州分部】:錦華大廈【石家莊分部】:瑞景大廈【北京分部】:北京中山學(xué)院 【南京分部】:金港大廈
最新開班 (連續(xù)班 、周末班、晚班):2020年3月16日
   實(shí)驗(yàn)設(shè)備
     ☆資深工程師授課
        
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   質(zhì)量保障

        1、培訓(xùn)過程中,如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好,可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽;
        2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
        3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會。

課程大綱
 

一、 倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)的應(yīng)用、結(jié)構(gòu)與特性介紹

1.1、倒裝焊器件BGA/LGA/QFN/POP應(yīng)用趨勢和主要特點(diǎn);

1.2、BGA/LGA/QFN/POP等器件的基本認(rèn)識和結(jié)構(gòu)特征;

1.3、BGA/LGA/QFN/POP等器件的制作工藝和流程介紹;

1.4、BGA/LGA/QFN/POP等器件封裝結(jié)構(gòu)中芯片與基板的引線鍵合和倒裝焊的互連方式優(yōu)劣對比;

1.5、倒裝焊器件微型焊點(diǎn)的特性與可靠性問題探究。

二、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)的SMT制程難點(diǎn)及裝聯(lián)的瓶頸問題

2.1、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)的精益制造問題;

2.2、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)的生產(chǎn)工藝介紹;

2.3、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)的主要裝聯(lián)工藝的類型與制程困難點(diǎn);

三、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)SMT印制板的DFX及DFM的實(shí)施要求和方法

3.1倒裝焊器件在PCB之可制造性設(shè)計(jì)(DFM)問題;

PCB拼板尺寸要求生產(chǎn)效率、板材利用率和產(chǎn)品可靠性的平衡問題;貼裝定位的Fiducial Mark問題;PCB焊墊的表面處理藝的選擇問題;Solder Mask工藝精度問題。

3.2 倒裝焊器件在FPC之可制造性設(shè)計(jì)(DFM)問題;

FPC或RFPC(Rigid Flexible Printed Circuit)之Cover-lay和LPI Solder mask的工藝控制差異及各自特點(diǎn);拼板尺寸生產(chǎn)效率、板材利用率和產(chǎn)品可靠性的平衡問題;貼裝定位的Fiducial Mark問題;PCB焊墊的表面處理藝的選擇問題;Cover-lay 阻焊膜工藝精度問題。

3.3倒裝焊器件在FPC和PCB之可靠性設(shè)計(jì)(DFA)問題;

3.4倒裝焊器件在FPC和PCB之可測試設(shè)計(jì)(DFT)問題;

3.5倒裝焊器件設(shè)計(jì)和工藝控制的標(biāo)準(zhǔn)問題—IPC-7095 《BGA的設(shè)計(jì)及組裝工藝的實(shí)施》;

四、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)SMT的制程裝聯(lián)工藝技術(shù)問題

4.1倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)來料的檢驗(yàn)、儲存與SMT上線前的預(yù)處理等問題;

4.2倒裝焊器件對絲印網(wǎng)板開刻、載具制作、絲印機(jī)、焊膏質(zhì)量等要求;

4.3倒裝焊器件對貼裝設(shè)備、過回焊爐前貼裝質(zhì)量的檢測管理等要求;

4.4倒裝焊器件對回焊設(shè)備、溫度曲線及參數(shù)、回焊爐后焊接檢測方式;

4.5倒裝焊器件對底部填充點(diǎn)膠設(shè)備、膠水特性及點(diǎn)膠工藝及烘烤工藝;

4.6倒裝焊器件組裝板對分板設(shè)備、治具和工藝控制要求;

4.7倒裝焊器件組裝板對測試設(shè)備、治具和工藝控制要求;

4.8倒裝焊器件組裝板對返修設(shè)備、治具和工藝控制要求;

4.9倒裝焊器件組裝板對包裝方式及出貨工具的相關(guān)要求;

五、POP器件SMT組裝工藝制程及其典型案例解析

5.1 PoP疊層封裝的結(jié)構(gòu)解析;

5.2 細(xì)間距PoP的SMT組裝工藝再流焊;

5.3 PoP溫度曲線設(shè)置方法;

5.4 PoP穿透模塑通孔(TMV)問題解析;

5.5 細(xì)間距PoP浸蘸助焊劑、浸蘸錫膏、貼裝識別問題

5.6 0.4mmPoP底部填充、填充材料、填充空洞問題解析;

5.7 細(xì)間距PoP組裝板的翹曲、枕焊(HoP)問題解析;

5.8 細(xì)間距PoP PCBA溫度循環(huán)、跌落沖擊、彎曲疲勞、3D X射線問題解析;

六、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)組裝板的不良分析的診斷方法

6.1倒裝焊器件PCBA不良分析的診斷的基本流程、方法與步驟;

6.2倒裝焊器件PCBA非破壞性不良分析的基本方式、工具與設(shè)備,---3D X-Ray,3D Magnification;

6.3倒裝焊器件PCBA破壞性不良分析的基本方式、工具與設(shè)備,---Cross Section,紅墨水分析,Shear Force Test.

6.4 BGA/LGA/WLCSP/QFN/POP常見的缺陷分析與改善對策

空洞 枕焊

黑盤 冷焊

針孔 坑裂

連錫 空焊

錫珠

焊錫不均

葡萄球效應(yīng)

熱損傷

PCB分層與變形

爆米花現(xiàn)象

焊球高度不均

自對中不良

七、倒裝焊器件(BGA/LGA/QFN/POP)組裝板的典型缺陷案例的解析

7.1、倒裝焊器件組裝板缺陷產(chǎn)生的原因分析

7.2、倒裝焊器件組裝板缺陷產(chǎn)生的原因分析;

7.3、BGA、LGA組裝板的典型缺陷案例的解析;

7.4、WLP組裝板的典型缺陷案例的解析;

7.5、POP組裝板的典型缺陷案例的解析;


 


 

 
 
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