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        1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽；
        2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
        3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。

• Fe-safe是一個(gè)強(qiáng)大的、全面的、容易使用的一系列疲勞分析軟件,不僅與最流行的有限元分析軟件直接接口, 還提供一個(gè)完全的材料庫和靈活多變的載荷譜定義方法，用戶可以直接對(duì)材料模型修改。
  
• fe-safe計(jì)算下列數(shù)據(jù)
• 1、疲勞裂紋尖的產(chǎn)生位置；
• 2、疲勞裂紋產(chǎn)生時(shí)間；
• 3、工作應(yīng)力安全系數(shù)——用于快速優(yōu)化設(shè)計(jì)；
• 4、零件的存活概率（probability of survival）——“warranty claim” 曲線；
• 5、計(jì)算結(jié)果可以繪制成疲勞壽命，應(yīng)力安全系數(shù)，存活概率的云圖。這些圖可以用有限元軟件的后處理程序繪制，比如ABAQUS/CAE。
  
• Fe-safe被全世界很多工程技術(shù)水平領(lǐng)先的公司選用，分析零件的壽命
• 1、不同材料：鋼，鋁，鑄鐵；
• 2、不同加工過程：機(jī)械加工，鍛造，鑄造；
• 3、不同工作狀態(tài)：高溫，焊接，復(fù)雜裝配，沖壓。
• 齒輪疲勞分析
• Fe-safe 特征
• 1、使用S-N曲線的疲勞分析–使用應(yīng)變－壽命的疲勞分析–高級(jí)，高精度的多軸疲勞分析；
• 2、鑄鐵的疲勞–高溫疲勞分析，例如活塞；
• 3、蠕變－疲勞分析。
  
• 獨(dú)有的特征
• 1、復(fù)雜荷載情況的模擬–軟件模擬或者實(shí)際測(cè)量的單軸或者多軸加載–有限元模型順序分析包括瞬態(tài)分析–使用彈性或者彈塑性有限元分析結(jié)果–塊加載 (Block loading spectra)；
• 2、使用PSD頻域荷載–模擬復(fù)雜的實(shí)驗(yàn)荷載條件和實(shí)驗(yàn)順序。
• 支架疲勞分析
• Fe-safe分析流程
• 1、讀入有限元模型節(jié)點(diǎn)上的應(yīng)力張量；
• 2、應(yīng)力張量的6個(gè)分量乘以荷載的大小；
• 3、計(jì)算面內(nèi)主應(yīng)力的大小；
• 4、從應(yīng)力結(jié)果計(jì)算三個(gè)主應(yīng)變；
• 5、對(duì)于應(yīng)變－疲勞分析(例如Brown-Miller)，使用多軸循環(huán)塑性模型將彈性的應(yīng)力應(yīng)變轉(zhuǎn)化成彈塑性的應(yīng)力和應(yīng)變，如果疲勞分析基于S-N省略這個(gè)分析步；
• 6、對(duì)于基于剪應(yīng)變或者Brown-Miller分析，在三個(gè)可能的平面上(critical plane)計(jì)算剪應(yīng)變、法向應(yīng)變、剪應(yīng)力和法向應(yīng)力的時(shí)間歷程。每個(gè)平面上的疲勞損傷被分別計(jì)算。每個(gè)節(jié)點(diǎn)上使用Rainflow算法統(tǒng)計(jì)疲勞循環(huán)的次數(shù)。疲勞壽命最短的平面將被寫入輸出文件中。
• 曲軸疲勞分析
• 材料數(shù)據(jù)
• 1、提供全面的材料數(shù)據(jù)庫；
• 2、用戶可以擴(kuò)展和修改材料數(shù)據(jù)庫；
• 3、可以得到材料試驗(yàn)報(bào)告；
• 4、包括S-N曲線 和 應(yīng)變－壽命 曲線；
• 5、可以根據(jù)材料參數(shù)繪制材料特性曲線；
• 6、高級(jí)算法來建立實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和材料特性參數(shù)的關(guān)系。