 班級規(guī)模及環(huán)境--熱線:4008699035 手機:15921673576( 微信同號) |
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每期人數(shù)限3到5人。 |
| 上課時間和地點 |
開課地址：【上海】同濟大學(滬西)/新城金郡商務樓(11號線白銀路站)【深圳分部】：電影大廈(地鐵一號線大劇院站) 【武漢分部】：佳源大廈【成都分部】：領館區(qū)1號【沈陽分部】：沈陽理工大學【鄭州分部】：錦華大廈【石家莊分部】：瑞景大廈【北京分部】：北京中山學院 【南京分部】：金港大廈
最新開班 (連續(xù)班 、周末班、晚班）：2020年3月16日 |
| 實驗設備 |
☆資深工程師授課
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| 質(zhì)量保障 |
1、培訓過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
2、培訓結(jié)束后,授課老師留給學員聯(lián)系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術(shù)支持。
3、培訓合格學員可享受免費推薦就業(yè)機會。 |
課程大綱 |
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第一部分：塑料材料性能特點、使用注意事項
塑料材料關(guān)鍵物性詳解；
第二部分：最佳注塑工藝設定方法
1、如何設定各項關(guān)鍵注塑工藝參數(shù)；
2、時間、溫度、壓力、速度、位置等參數(shù)設定要點；
3、螺桿相關(guān)設定要點；
4、多段充填的設定與實際使用；
5、多段保壓的設定與實際使用；
6、速度/壓力切換點的設定方法；
7、多視窗注塑成型技術(shù)運用；
8、塑料分子排向?qū)|(zhì)量的影響以及如何控制
9、注塑殘余內(nèi)應力對質(zhì)量的影響以及如何控制
第三部分：注塑現(xiàn)場問題分析與解決對策
注塑問題描述、原因分析，如常見的縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它等等，以及在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設計、模具設計、成型工藝控制及塑料材料等方面之全面解決對策。
1、注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策；
2、批鋒（毛邊）的原因分析及解決對策；
3、注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對策；
4、銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對策；
5、注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對策；
6、注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對策；
7、注塑件表面裂紋（龜裂）的原因分析及解決對策；
8、注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策；
9、注塑件翹曲變形、內(nèi)應力開裂的原因分析及解決對策；
10、注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策；
11、注塑件透明度不足、強度不足（脆斷）的原因分析及解決對策；
12、學員自帶產(chǎn)品問題解答。
第四部分：模具設計優(yōu)化
實際上目前有相當部分產(chǎn)品品質(zhì)問題是由模具設計不合理導致的，只是很多模具設計相關(guān)人員將責任推給了注塑相關(guān)人員。
1、如何設計注塑車間生產(chǎn)OK的模具；
2、如何設計注塑車間穩(wěn)定、高效生產(chǎn)的模具；
3、如何設計上檔次的模具；
4、澆口合理設計；
5、流道合理設計；
6、冷卻水路合理設計；
7、產(chǎn)品縮水率的設定與調(diào)整；?
第五部分：模流分析技術(shù)應用? （融匯于第三、四部分）
如何利用目前世界最強大的Moldflow模流分析技術(shù)快速地有效地預測問題、優(yōu)化注塑工藝和模具設計，從根本上解決問題。
第六部分：現(xiàn)場案例分析與討論
第七部分：模塑新工藝
1、熱流道技術(shù)應用及相關(guān)問題解決；
2、雙色成型技術(shù)應用及相關(guān)問題解決；
3、粉末注射成型技術(shù)應用；
4、氣體輔助成型技術(shù)應用及相關(guān)問題解決
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