 班級規(guī)模及環(huán)境--熱線:4008699035 手機(jī):15921673576( 微信同號) |
| 每個班級的人數(shù)限3到5人，互動授課， 保障效果，小班授課。 |
| 上間和地點 |
上部份地點：【上海】同濟(jì)大學(xué)(滬西)/新城金郡商務(wù)樓(11號線白銀路站)【深圳分部】：電影大廈(地鐵一號線大劇院站)/深圳大學(xué)成教院【北京分部】：北京中山學(xué)院/福鑫大樓【南京分部】：金港大廈(和燕路)【武漢分部】：佳源大廈（高新二路）【成都分部】：領(lǐng)館區(qū)1號（中和大道）【沈陽分部】：沈陽理工大學(xué)/六宅臻品【鄭州分部】：鄭州大學(xué)/錦華大廈【石家莊分部】：河北科技大學(xué)/瑞景大廈
最近開間(周末班/連續(xù)班/晚班）：2019年1月26日 |
| 實驗設(shè)備 |
◆小班教學(xué)，教學(xué)效果好
☆注重質(zhì)量☆邊講邊練
☆合格學(xué)員免費推薦工作
★實驗設(shè)備請點擊這兒查看★ |
| 質(zhì)量保障 |
1、培訓(xùn)過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓(xùn)班中重聽；
2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費提供課后技術(shù)支持。
3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費推薦就業(yè)機(jī)會?！詈细駥W(xué)員免費頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升職業(yè)資質(zhì)。專注高端技術(shù)培訓(xùn)15年，端海學(xué)員的能力得到大家的認(rèn)同，受到用人單位的廣泛贊譽，端海的證書受到廣泛認(rèn)可。 |
部份程大綱 |
| |
- 適合對象 ：此課程適合有一定制造業(yè)知識基礎(chǔ)的，內(nèi)部、外部實施顧問、關(guān)鍵用戶、終端用戶等。
培訓(xùn)內(nèi)容：
一、制造管理組成部分
1.制造管理組成
工程數(shù)據(jù)
物料清單
主計劃/MRP
能力管理
車間管理
質(zhì)量管理
成本管理
高級計劃和高級供應(yīng)鏈管理
二、制造系統(tǒng)主要模塊介紹
2.制造系統(tǒng)主要模塊介紹(本次培訓(xùn)的范圍)
2．1 物料清單
2．2車間管理
2．3計劃管理
2．4成本管理
三、物料清單
3.物料清單
3.1工廠日歷
3.1.1工廠日歷
3.1.1.1工廠日歷明細(xì)的種類
1. 組織日歷/班次日歷
3.1.1.2工廠日歷明細(xì)
1. 1. 工作日模式（DAYS ON/DAYS OFF）
2. 2. 例外集
3. 3. 例外
4. 4. 班次例外
3.1.1.3工廠（作）日歷使用
a) a) 主生產(chǎn)計劃/物料需求計劃
b) b) 物料的供給和需求日期在工作天
c) c) 能力計劃
d) d) 車間排產(chǎn)
e) e) 離散作業(yè)的開始與結(jié)束時間
f) f) 庫存管理
g) g) 庫存ATP的查詢(在手量,計劃接收)
h) h) 庫存預(yù)測/庫存計劃計算/周期盤點
i) i) BOM模塊中的資源班次
3.2可用資源
3.2.1定義資源
1. 計量單位（小時）
2. 基準(zhǔn)（項目/批）
3. 外協(xié)處理項目
4. 標(biāo)準(zhǔn)費率
5. 管理費
6. 分?jǐn)値?br>
7. 差異帳戶
8. 自動記費類型
9. 手工/WIP移動/采購移動/采購接收
3.2.2定義部門，部門資源
1. 選擇部門類型
2. 指定部門的管理費
3. 定義部門的資源，擁有數(shù)量，是否共享
4. 分配班次或24小時可用
5. 一資源可分配多個班次
3.2.3定義資源組
3.2.4定義有效資源的步驟
1. 定義資源（/BOM/路線/資源）
2. 定義部門類型（/BOM/設(shè)置/部門類）
3. 定義部門（/BOM/路線/部門）
4. 分配部門資源（/BOM/路線/部門）
5. 分配資源班次（/BOM/路線/部門）
3.3物料清單
3.3.1分配組件的內(nèi)容：
1. 父項和子項組成物料清單
2. 排列序號/工序序號/物品/數(shù)量
3. 有效日期/失效日期
4. 利用率/是否包括在成本卷積中
5. 供應(yīng)方式/供應(yīng)子庫存/供應(yīng)子庫位
3.3.2物料清單的種類
1. 主要的物料清單
2. 替代的物料清單
3.3.3主要物料清單的作用
1. 用于計劃
2. 用于核算標(biāo)準(zhǔn)成本
3.3.4替代物料清單的作用
1. 用于返工等非標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
2. 用于重計劃
3.4工藝路線
3.4.1工藝路線的主要內(nèi)容
1. 版本/有效日期/失效日期
2. 工序/部門/描述
3. 倒沖/最小轉(zhuǎn)移數(shù)量/提前期百分比/記數(shù)點
4. 資源/類型/定額
5. 分配相同資源數(shù)/計劃方式/記費類型
3.4.2工藝路線主要內(nèi)容說明
計劃方式
l 是 - 參與計劃運算
l 否 - 不參與計劃運算
l 前面的 - 和前資源同時結(jié)束
l 后面的 - 和后資源同時開始
資源類型
l 批/項目
偏置百分比
l 計算提前期自動計算
l 定義工藝路線時可修改
3.4.3定義工藝路線的步驟
1. 定義工藝路線
2. 定義工藝路線的版本
3. 分配完工信息
4. 定義工序步驟
5. 指定詳細(xì)的資源用量
3.4.4主要工藝路線
1. 制造物品的經(jīng)常性的工序
2. 是定義作業(yè)和計算制造提前期缺省工藝路線
3.4.5 定義工藝路線的方法
1. 手工分配工序
2. 復(fù)制已有工藝路線
4. 指定一共用的工藝路線
5.
3.4.6使用替代工藝路線
1. 作不同的處理 （如：返工）
2、 免受影響（如：物料短缺）
3.4.7定義替代工藝的步驟：
1. 定義一主要的工藝路線
2. 定義一替代的工藝路線
3. 分配完工信息
4. 定義工序
5. 指定詳細(xì)的資源用量
3.5提前期
3.5.1Oracle制造支持三種排產(chǎn)模式
3.5.1.1動態(tài)提前期偏置
1. 日期加上幾個工作日
2. 日期減去幾個工作日
3.5.1.2詳細(xì)排產(chǎn)
1. 工作開始日期和時間/工作結(jié)束日期和時間
2. 工序開始日期和時間/工序結(jié)束日期和時間
3.5.1.3流水線排產(chǎn)
1. 第一單元開始日期和時間/第一單元結(jié)束日期和時間
2. 最后單元開始日期和時間/最后單元結(jié)束日期和時間
3. 工序開始日期和時間/工序結(jié)束日期和時間
3.5.2計算提前期 - 提前期元素
3.5.2.1預(yù)處理提前期
制造或采購前的時間(例:采購前的紙面工作)
3.5.2.2處理提前期
制造或采購所需時間
3.5.2.3處理后提前期
采購件接收后所需時間(例:檢驗時間)
3.5.2.4累計制造提前期
處理提前期加上關(guān)鍵子裝配的處理提前期
3.5.2.5累計總提前期
處理提前期加上關(guān)鍵子裝配和采購組件的處理提前期
3.5.3計算提前期 - 計算提前期
3.5.3.1制造物品
處理前提前期，提前期批量需手工維護(hù)
處理提前期，累計制造提前期，累計總提前期為計算值
沒有處理后提前期
3.5.3.2采購物品
處理前，后提前期，處理提前期需手工維護(hù)
沒有累計制造提前期，累計總提前期
3.5.4計算提前期 - 動態(tài)制造提前期
3.5.4計算提前期 - 提前期批量
四、車間管理概述
4.車間管理
4.1離散制造(Discrete Manufacturing)
4.2重復(fù)制造（Repetitive Manufacturing）
4.3制造計劃（Manufacturing Scheduling)
4.4車間事務(wù)處理(Transactions)
4.5管理拒收的物料（Reject Material)
4.6外協(xié)處理(Outside Processing)
4.1離散制造(Discrete Manufacturing)
4.1.1離散制造 -
1、 什么是離散制造
2、 如何設(shè)置離散制造環(huán)境
3、 建立離散作業(yè)(Discrete Jobs)
4、 更改離散作業(yè)
5、 離散作業(yè)運作
6、 關(guān)閉離散作業(yè)
7、 離散作業(yè)查詢與報告
4.1.2離散制造 - 建立離散作業(yè)
4.1.2.1手工建立離散作業(yè)（離散離散作業(yè)）
1. 作業(yè)名稱/車間定單類型/固定/狀態(tài)
2. 產(chǎn)品（裝配件）/數(shù)量
3. 開始時間/結(jié)束時間
4. 物料清單
6. 工藝路線
4.1.2.2實施計劃建立離散作業(yè)（計劃計劃工作臺）
4.1..2.3從其他系統(tǒng)裝載（離散裝載）
4.1.2.4離散作業(yè)狀態(tài)
1. 未釋放/已釋放
2. 完成/完工-未計費
3. 暫掛/取消/關(guān)閉
4. 裝入待定工藝路線/裝入待定清單/關(guān)閉待定
5. 裝入工藝路線失敗/裝入清單失敗/關(guān)閉失敗
4.1.2.5離散制造 - 離散作業(yè)運作
1. 發(fā)料
2. 工序移動
3. 資源記費
4. 裝配完工
4.1.2.6離散制造 - 離散作業(yè)關(guān)閉
4.1.2.6.1當(dāng)離散作業(yè)關(guān)閉時
a 計算定單的最終成本和差異
a 狀態(tài)成為’關(guān)閉‘
a 把差異轉(zhuǎn)入帳戶類型科目，使定單的帳戶保持為零
4.1.2.6.2離散作業(yè)關(guān)閉前需做的工作
a 通過離散作業(yè)報告驗證定單所有事務(wù)都被正確處理
4.1.2.6.3關(guān)閉定單不能簡單修改狀態(tài)，而需運行后臺程序
4.1.2.6.4如果失敗，檢查LOG文件，修改后再提交
4.1.2.6.5刪除定單
五、計劃管理
5.計劃管理
5.1預(yù)測管理 (Forecast)
5.2主計劃(Master Schedule)
1. 主需求計劃(MDS)
2、 生產(chǎn)計劃(MPS
5.3物料需求計劃(MRP)
5.4能力計劃
1. 粗能力計劃(RCCP)
2. 細(xì)能力需求計劃(CRP)
5.5 APS 和ASCP
1. APS
2. ASCP
5.1預(yù)測管理
5.1.1預(yù)測
5.1.2預(yù)測集
5.1.3預(yù)測產(chǎn)生
5.1.4預(yù)測沖減
5.1.1預(yù)測
5.1.1.1預(yù)測概念及作用
預(yù)測的組成
需求分類(Demand Class)
5.1.2預(yù)測集
預(yù)測集概念
預(yù)測集的功能
預(yù)測層次
5.1.3預(yù)測產(chǎn)生
預(yù)測的產(chǎn)生
1. 手工輸入
2. 拷貝
3. 裝載
4. 規(guī)則
5.1.4預(yù)測沖減
1. 在預(yù)測集中沖減
2. 在裝載時沖減
3. 在裝載主計劃時沖減預(yù)測量
5.2主計劃(Master Schedule)
主需求計劃(MDS)
主生產(chǎn)計劃(MPS)
5.2.1主需求計劃(MDS)
5.2.1.1主需求計劃內(nèi)容
1. 主需求計劃包括物品、數(shù)量、日期、需求分類
2. 物品 通常為銷售的產(chǎn)成品，也可為針對庫存的其他物品。
3. 數(shù)量 原來數(shù)量/現(xiàn)在數(shù)量
4. 日期 發(fā)貨日期
5.2.1.2主需求計劃生成
5.2.1.2.1生成主需求計劃的方式
1. 手工輸入
2. 從預(yù)測中裝入
3. 從銷售訂單中裝入
4. 從其他主計劃裝入
5. 從來源清單中裝入
5.2.2主生產(chǎn)計劃(MPS)
5.2.2.1主生產(chǎn)計劃內(nèi)容
5.2.2.2主生產(chǎn)計劃生成
5.2.2.3主生產(chǎn)計劃處理
5.3物料需求計劃(MRP)
5.3.1物料需求計劃(MRP) 基本概念
1. 計劃方式
2. 提前期
3. 凈需求
4. 計劃因素
5. 計劃流程
5.4能力計劃
1. 粗能力計劃(RCCP)
2. 細(xì)能力需求計劃(CRP)
5.4.1粗能力計劃(RCCP)
5.4..2細(xì)能力需求計劃(CRP)
5.5高級計劃和高級供應(yīng)鏈管理(APS 和ASCP)
1. APS
2. ASCP
六、成本管理
6.成本管理
6.1概述
6.2標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)
6.3成本卷積
6.4成本統(tǒng)計與核算
6.5成本模擬與成本更新
6.6成本報表與查詢
6.1概述
6.1.1成本模塊的主要特點
6.1.2成本模塊與子系統(tǒng)的集成
成本與庫存：車間領(lǐng)料、完工產(chǎn)品入庫、產(chǎn)品銷售出庫、退貨接收
成本與BOM：成本卷積
成本與在制品：成本卷積、車間領(lǐng)料、完工入庫、制造費用
成本與采購：采購價格差異
成本與應(yīng)付款：發(fā)票價格差異
成本與OE：銷售成本核算
成本與總帳：會計分錄過帳
6.2標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)
6.2.1標(biāo)準(zhǔn)成本結(jié)構(gòu)
1. 成本類型
2. 成本要素
3. 成本子要素
4. 物料清單
5. 工藝路線
6.2.1.2成本類型
6.2.1.3成本要素
6.2.1.4成本子要素
6.2.1.5物料清單
6.2.1.6工藝路線
6.3成本卷積
6.4成本統(tǒng)計與核算
6.5成本模擬與成本更新
6.6成本報表與查詢
|
首頁 課程表 在線聊 報名 講師 品牌 QQ聊 活動 就業(yè)