
TPM設(shè)備管控提升效率課程培訓(xùn)
第一講:TPM發(fā)展史
1.問題:什么是TPM?
2.設(shè)備的管理與發(fā)展
3.TPM的產(chǎn)生及其演進過程
4.推行TPM的目的
5.TPM的八大支柱5.TPM活動的有形效果
6.TPM活動的無形效果
7.TPM與5S的關(guān)系問題二:何為TPM?TPM與5S關(guān)系為何?
第二講:提高設(shè)備效率的方法
1.思考、提問、解答
2.設(shè)備的七大損失
3.時間工作效率/性能工作效率
4.設(shè)備七大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系
5.突發(fā)損失和慢性損失之比較
6.慢性損失的背景故障的定義及分類
7.自然劣化和強制劣化
8.零故障的基本觀點
9.由各部門開展的故障對策項目
第三講:自主保養(yǎng)
1.問題:何為自主保養(yǎng)?它有何用途?
2.自主保養(yǎng)的基本概念
3.操作人員能操作設(shè)備的四種能力
4.操作人員具備四種能力的4個階段
5.做個能駕馭設(shè)備的操作者
6.防止劣化/發(fā)現(xiàn)劣化/改善劣化
7.自主保養(yǎng)的范圍
8.自主保養(yǎng)活動七步驟
9.自主保養(yǎng)成功開展的九要素
第四講:計劃保養(yǎng)(一)
1.問題:何為計劃保養(yǎng)?它有何用途?
2.思考、提問、解答
3.保養(yǎng)的定義種類
4.預(yù)防保養(yǎng)和其它保養(yǎng)方式
5.計劃保養(yǎng)的定義和目的
6.計劃保養(yǎng)的內(nèi)容
7.計劃保養(yǎng)活動內(nèi)容
8.計劃保養(yǎng)推進目標
9.計劃保養(yǎng)推行要點
第五講:計劃保養(yǎng)(二)
1.問題:計劃保養(yǎng)對象如何選擇?
2.思考、提問、解答
3.計劃保養(yǎng)點檢項目的關(guān)聯(lián)圖
4.計劃保養(yǎng)體制實施模式
5.計劃保養(yǎng)體系流程圖
6.計劃保養(yǎng)對象設(shè)備選定
7.設(shè)備重要度保養(yǎng)活動
8.計劃保養(yǎng)部門的作用
9.設(shè)備管理業(yè)務(wù)明確化
10.生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備故障對策的問題點
11.故障原因的分類和對策
第六講:在故障中學(xué)習(xí)個別改善的方法
1.問題:我們能向故障學(xué)習(xí)什么?
2.思考、提問、解答
3.故障對策的具體開展方法
4.潛在缺陷的明顯化處理是“無故障”的原則
5.向故障學(xué)習(xí)的態(tài)度
6.正確查明故障現(xiàn)象
7.注意日常檢查工作,防止故障復(fù)發(fā)
8.故障解析的七個步驟
9.開展質(zhì)量檢修的七個步驟
10.實現(xiàn)和保持無不良品
第七講:消除慢性損失的手段——PM分析
1.問題:為什么要進行PM分析?
2.思考、提問、解答
3.傳統(tǒng)故障分析的弱點
4.消滅慢性損失的工具——PM分析
5.PM分析的作用
6.PM分析的七個步驟
1)查明現(xiàn)象
2)對現(xiàn)象進行物理解析
3)整理出現(xiàn)象促成的條件
4)整理出4M的關(guān)聯(lián)性
5)探討調(diào)查方法,決定調(diào)查步驟
6)歸納出不正常的項目
7)制訂改善方案
第八講:控制出結(jié)果
1.OEE的計算
2.效率從哪里來?
3.限制控制-解決員工如何自發(fā)做事的問題
4.橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協(xié)調(diào)的問題
5.三要素控制-解決管理干部相互推責(zé)/扯皮的問題
6.分段控制-解決管理干部如何解決事務(wù)的問題
7.稽核控制-解決員工不按規(guī)矩做事的問題
8.數(shù)據(jù)控制-解決管理干部如何用數(shù)據(jù)做管理的問題
第九講:六日工作法保證達成
1.目標如何實現(xiàn)?
2.日計劃——每日工作任務(wù)分解
3.日備料——每日做好班前準備
4.日協(xié)調(diào)——每日信息快速傳播
5.日攻關(guān)——每日打通管理瓶頸
6.日稽核——每日稽查、查反復(fù)、反復(fù)查
7.日考核——每日成果兌現(xiàn)