
機械可靠性技術(shù)高級培訓(xùn)
(一)機械產(chǎn)品可靠性設(shè)計與分析
1、應(yīng)力強度干涉模型
2、靜強度可靠性設(shè)計
2.1受拉應(yīng)力的靜強度可靠性設(shè)計
2.2受轉(zhuǎn)矩的靜強度可靠性設(shè)計
2.3受彎扭聯(lián)合作用的靜強度可靠性設(shè)計
2.4工程實例
3、疲勞強度可靠性設(shè)計
3.1變應(yīng)力和變載荷的類型及疲勞強度
3.2近似p-S-N曲線和3s-S-N曲線的繪制和可靠度的驗算
3.3曲線繪制和可靠度驗算
3.4等效應(yīng)力和復(fù)合應(yīng)力的可靠度計算
3.5可靠度計算的應(yīng)力-壽命模型
3.6非恒幅應(yīng)力的疲勞可靠度計算
3.7疲勞壽命的可靠性預(yù)計
3.8工程實例
4、可靠度計算方法
4.1直接抽樣
4.2功能函數(shù)法
4.3FORM一階算法
4.4ESORM二階算法
5、零件可靠性的概率設(shè)計
5.1軸、齒輪、標(biāo)準(zhǔn)件
(二)有關(guān)機械系統(tǒng)可靠性的一些問題
1、系統(tǒng)可靠性建模、預(yù)計、分配問題
2、機械系統(tǒng)可靠性理論與工程應(yīng)用中存在的問題
(三)故障模式影響及故障樹分析
1、故障模式影響分析
1.1FMEA方法、FMEA計劃、FMEA報告
1.2DFMEA技術(shù)
1.3PFMEA技術(shù)
1.4FMEA案例
2、FTA
2.1故障樹定性分析
2.2故障樹定量分析
2.3重要度分析
2.4FTA案例
(四)斷裂力學(xué)可靠性
1、工程實例問題
1.1靜強度斷裂實例
1.2疲勞斷裂實例
1.3含裂紋體強度理論研究的必要性以及原有設(shè)計理論的局限性
2、斷裂力學(xué)的基本內(nèi)容
2.1基本研究方法:應(yīng)力分析法、能量法
2.2基本裂紋形式:分析受力和裂紋方向關(guān)系
2.3斷裂準(zhǔn)則的建立及擴展:從線彈性到彈塑性。
3、斷裂可靠性分析方法與應(yīng)用實例
4、斷裂力學(xué)可靠性的工程應(yīng)用