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          精益生產管理培訓

一、精益生產管理體系

1．市場環境的變化

2．可怕的解決辦法

3．企業生產計劃制定方法再現

※ 精益生產模擬演練

4．精益生產概論

5．實現精益生產五項原則

6．推行精益生產的指導思想與常用工具

案例分享：某企業實施精益生產管理的效果再現

二、精益現場改善---從識別浪費開始

1．工廠情況再現

2．現場浪費因果循環分析圖

3．現場七大浪費分析

案例分享：某企業現場典型浪費剖析

實戰練習：地毯式尋找現場各種浪費現象并分析其本質

※ 精益生產模擬演練

三、精益改善地圖---價值流程圖

1．價值流程圖精益管理中的作用

2．繪制價值流程圖的方法與技巧

3．價值流圖使用與分析方法

一

實戰練習：根據企業自身實際情況劃出本企業的價值流程圖

二

四、現場變革---CELL生產

1．何為Cell生產

2．Cell生產的七大優勢

案例分享：各行業的成功案例分享

3．一個流與Lead Time

案例練習：如何計算與控制生產周期

4．實施Cell生產五步法

案例講解：某世界500強企業的成功案例

5．剖析四類Cell布局方式

案例分享：某企業的CELL組裝線

6．案例練習：計算節拍的方法與技巧

7．案例講解：Cell布局規劃與設計4步曲

8．實施Cell生產的3大要素

案列分享：某企業CELL運轉問題與解決辦法

※ 精益生產模擬演練

五、持續改善---優化生產線

1．運轉Cell的常見問題與對策

案例分享：某美資企業的CELL生產線的實施方法

2．均衡生產

1）.TOC理論的運用

2）.案例講解：整體效率與局部效率

3）.平衡改善法則

案例練習：

4）.人機聯合改善法則

案例講解：1人專機分析與改善法

案例講解：1人多機分析與改善法

案例講解：多人多機分析與改善法

5）活用動作經濟原則

案例分享：17種動作原則運用案例

※ 精益生產模擬演練

實戰練習：選擇自身企業一個車間進行分析與改善

老師現場輔導與解答疑問

三

六、設備故障的天敵---TPM

1．案例講解：設備8大LOSS分析

2．自主管理的3項能力要求

3．案例講解：設備自主管理5步曲

案例分享：某企業實施設備自主管理的方法與技巧

4．設備點檢效率化：目視化管理

七、如何實現快速切換---SMED

1. SMED的定義

2. 案例講解：切換過程與時間損失剖析

3. 案例講解：實現“0”切換的3步法則

案例分享：某食品企業的成功案例

案例分享：某機械企業的3分鐘換模案例

八、拉動看板管理

1．拉動生產與推動生產

2．案例講解：實現拉動看板7步法

※ 案例練習：如何計算看板數量

※ 精益生產模擬演練

九、精益生產推行實戰技法

1．推行精益生產四忌

2．成功推行精益生產7步驟