1、培訓過程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費在以后培訓班中重聽；
2、培訓結(jié)束后,授課老師留給學員聯(lián)系方式,保障培訓效果,免費提供課后技術(shù)支持。
3、培訓合格學員可享受免費推薦就業(yè)機會。☆合格學員免費頒發(fā)相關(guān)工程師等資格證書，提升職業(yè)資質(zhì)。專注高端技術(shù)培訓15年，端海學員的能力得到大家的認同，受到用人單位的廣泛贊譽，端海的證書受到廣泛認可。 |
第一章：認識UG10編程加工
1-1 如何學好加工
1-2 崗前定位
1-3 常見三軸機床機構(gòu)，切削刀具講解
1-4 加工模塊界面調(diào)整和加工模塊四個視圖
1-5 加工原點理解，加工模塊幾何視圖（MCS，毛坯）設(shè)置
1-6 演示各種分中（斯沃機床）
1-7 如何使用軟件分析命令來區(qū)分四種面
第二章：為MILL PLANAR（2D加工）
2-1 使用邊界面銑削
2-2 指定面邊界-刀具軌跡顏色（精講）
2-3 檢查體，檢查邊界
2-4 切削模式-跟隨部件，跟隨周邊-01
2-5 跟隨周邊和跟隨部件程序模擬對比，以及優(yōu)化刀具路徑-02
2-6 其余六種走刀模式(混合，輪廓，擺線，單向，雙向，單向輪廓)
2-7 步距
2-8 毛坯距離，每刀切削深度，最終底面余量
2-9 跟隨部件模式下的切削參數(shù)選項
2-10 余量-公差的理解
2-11 拐角-凸角，光順
2-12 切削參數(shù)-鏈接
2-13 跟隨周邊的內(nèi)部切削參數(shù)
2-14 其他模式的切削參數(shù)（切削參數(shù)完結(jié)）
2-15 非切削移動-封閉區(qū)域
2-16 非切削移動-封最小斜面長度（重要）
2-17 非切削移動-沿形狀斜進刀（送神秘禮物）
2-18 開放區(qū)域-線性進刀
2-19 開放區(qū)域-圓弧和點
2-20 初始進刀，最終退刀
2-21 起點，鉆點（互聯(lián)網(wǎng)比較詳細正確的解釋）
2-22 轉(zhuǎn)移快速(帶案例)
2-23 非切削移動之避讓（超級經(jīng)典）
2-24 非切削移動之更多（互聯(lián)網(wǎng)稀缺）
2-25 切削參數(shù)之空間范圍與更多
2-26 進給率和速度，編輯顯示
2-27 邊界面銑削-實戰(zhàn)一
2-28 邊界面銑削-實戰(zhàn)二
2-29 邊界面銑削-實戰(zhàn)三-01
2-30 邊界面銑削-實戰(zhàn)三-02
2-31 邊界面銑削-實戰(zhàn)三-03
2-32 平面銑-01
2-33 平面銑-02
2-34 平面銑-03
2-35 平面銑-04
2-36 平面銑-05
2-37 平面銑-06
2-38 平面銑-07
2-39 平面銑-08
2-40 平面輪廓銑和平面銑倒角
第三章：Mill_contour(3D粗加工和精加工)
3-1 型腔銑之毛坯綜合運用（史上最詳細）
3-2 型腔銑之切削區(qū)域綜合運用（詳細）
3-3 型腔銑之切削層（詳細講解）
3-4 型腔銑之切削層第二節(jié)（詳細講解）
3-5 切削層在中大型模具中的實戰(zhàn)運用
3-6 二次開粗之檢查體的綜合運用
3-7 二次開粗 3D模式綜合講解
3-8 二次開粗基于層的綜合講解
3-9 型腔銑之參考刀具
3-10 型腔銑之修剪方式，延伸路徑，碰撞
3-11 深度輪廓加工學名等高精加工（一）
3-12 等高精加工，選擇切削區(qū)域和修剪邊界的使用
3-13 等高精加工之陡峭空間范圍，合并距離，最小切削長度
3-14 切削參數(shù)內(nèi)部選項（切削方向與層之間的配合使用）
3-15 切削參數(shù)內(nèi)部（參考刀具，層間切削）
3-16 切削層的高級玩法（實戰(zhàn)經(jīng)常用到，不是用來表演刀路的）
3-17 深度輪廓加工在開粗方面的綜合運用，以及各種問題解決
3-18 固定輪廓銑入門介紹
3-19 固定輪廓銑之曲線和點
3-20 曲線和點深入演示（有無部件比對）
3-21 曲線和點在實戰(zhàn)中的綜合運用
3-22 固定輪廓銑之螺旋式驅(qū)動方法
3-23 固定輪廓銑之邊界驅(qū)動
3-24 固定輪廓銑之邊界實戰(zhàn)運用
3-25 固定輪廓銑之區(qū)域切削
3-26 固定輪廓銑之區(qū)域切削內(nèi)部參數(shù)詳細講解
3-27 固定輪廓銑之切削參數(shù)內(nèi)部選項(第一節(jié))
3-28 固定輪廓銑之切削參數(shù)內(nèi)部選項
3-29 固定輪廓銑-曲面驅(qū)動第一節(jié)
3-30 固定輪廓銑-曲面驅(qū)動第二節(jié)
3-31 固定輪廓銑之流線驅(qū)動
3-32 固定輪廓銑之曲面，流線綜合實戰(zhàn)演示（互聯(lián)網(wǎng)最詳細）
3-33 固定輪廓銑之刀軌
3-34 固定輪廓銑之徑向切削
3-35 固定輪廓銑之清根驅(qū)動一（詳細）
3-36 固定輪廓銑之清根驅(qū)動二（詳細）
3-37 固定輪廓銑之清根驅(qū)動三（詳細）
第四章：刻字加工
4-1 字體加工（刻字）
4-2 通過其他軟件導入文字加工（重要）
4-3 曲面刻字（重要）
4-4 專用刻字模塊2D和3D（不重要）
第五章：成型刀加工
5-1 成型刀具之T型刀加工（重要）
5-2 成型刀具之燕尾槽銑刀加工
5-3 成型刀具之內(nèi)R刀加工外R角（重要）
5-4 成型刀具之斜度刀加工（重要）
5-5 成型刀具之棒棒糖球頭銑刀
第六章：鉆孔加工
6-1 鉆孔G代碼了解（非常重要）
6-2 NX鉆孔策略內(nèi)部詳細講解一（非常重要）
6-3 NX鉆孔策略內(nèi)部詳細講解二（非常重要）
6-4 NX鉆孔策略內(nèi)部詳細講解三（非常重要）
6-5 NX鉆孔策略內(nèi)部詳細講解四（非常重要）
6-6 鉆孔策略之攻絲一（非常重要）
6-7 鉆孔策略之攻絲二（非常重要）
6-8 鉆孔策略之攻絲三（非常重要）
6-9 鉆孔策略之鏜孔（非常重要）
6-10 鉆孔策略之螺旋洗孔常用策略（非常重要）
6-11 銑孔專用策略（一）
6-12 銑孔專用策略（二）
6-13 刀路陣列，鏡像（重要）
第七章：刀具路徑綜合參數(shù)
7-1 刀具路徑綜合參數(shù)之刀軌編輯（一）
7-2 刀具路徑綜合參數(shù)之刀軌編輯（二）
7-3 刀具路徑綜合參數(shù)之刀軌編輯（三）
7-4 刀具路徑綜合參數(shù)之刀軌編輯（四）
7-5 刀具路徑綜合參數(shù)之刀軌分割
7-6 刀具路徑綜合參數(shù)之刀軌分割（二）
7-7 3D輪廓加工
7-8 2D加工之螺紋銑
7-9 程序單安裝和用處
7-10 程序的使用（重要）
7-11 程序單定制（重要）
7-12 如何使用后處理（重要）
7-13 帶刀庫NC代碼和不帶的區(qū)別解釋（非常重要）
第八章：產(chǎn)品零件實戰(zhàn)練習
8-1 基礎(chǔ)加工指令綜合練習產(chǎn)品零件篇
8-2 產(chǎn)品零件加工第二節(jié)
8-3 產(chǎn)品零件加工第三節(jié)
8-4 產(chǎn)品零件加工第四節(jié)
8-5 產(chǎn)品零件加工第五節(jié)
8-6 工廠常用機床介紹，線切割，搖臂鉆，平面磨，零件二加工安排
8-7 產(chǎn)品零件二加工工藝安排
8-8 產(chǎn)品零件二工序一加工
8-9 產(chǎn)品零件二工序二加工
8-10 產(chǎn)品零件二（程序單，工序單）
8-11 產(chǎn)品零件二（工序五01）
8-12 產(chǎn)品零件二（工序五02）
8-13 產(chǎn)品零件二（工序六）
8-14 骨板檢測板加工一（夾具磁臺）
8-15 骨板檢測板加工二（夾具磁臺）
第九章：模具加工篇
9-1 模具加工（整理圖檔）
9-2 模具加工（基準檢測）
9-3 模具加工（E63R3飛刀開粗一）
9-4 模具加工（E63R3飛刀開粗二）
9-5 模具加工（背面特征加工一）
9-6 模具加工（背面特征加工二）
9-7 模具加工（背面特征加工三）
9-8 模具加工（背面特征加工四）
9-9 模具加工（正面二次開粗E32R0.8）
9-10 模具加工（正面二次開粗第二節(jié)）
9-11 模具加工（正面二次開粗,刀具路徑編輯（非常重要））
9-12 模具加工（正面二次開粗,工廠長見刀路做法）
9-13 模具加工（正面二次開粗,D12刀具加工深模）
9-14 模具加工（正面二次開粗,D12加工區(qū)域劃分）
9-15 模具加工（正面三次開粗,D12加工第二區(qū)域）
9-16 模具加工（邊界繪制的細節(jié)碰撞檢查的用法）
9-17 模具加工（分區(qū)域加工技巧·接上面程序）
9-18 模具加工（D8再次清根）
9-19 模具加工（8MM刀具使用技巧）
9-20 模具加工（8MM刀具使用技巧二）
9-21 模具加工（長短刀的玩法，新手必學）
9-22 模具加工（E63R6飛刀半精加工）
9-23 模具加工（E63R6飛刀半精加工和精加工）
9-24 模具加工(新手注意)
9-25 模具加工(E25R0.8飛刀半精和精加工)
9-26 模具加工(D20立銑刀加工垂直壁）
9-27 模具加工(D10立銑刀半精和精加工）
9-28 模具加工(D12R0.5圓鼻刀精加工）
9-29 模具加工(正面螺紋孔底孔加工）
9-30 模具加工（導柱正面開粗）
9-31 模具加工（型面半精一）
9-32 模具加工（R8型面半精二）
9-33 模具加工（R8型面半精三）
9-34 模具加工（R8型面半精四）
9-35 模具加工（E30R5飛刀陡峭壁加工一）
9-36 模具加工（R6球頭刀接上面程序）
9-37 模具加工（R6接R8刀具不能加工的位置）
9-38 模具加工（球刀清根一）
9-39 模具加工（球刀清根二）
第十章：加工模板定制的過程
10-1 加工模板定制一
10-2 加工模板定制二
10-3 加工模板定制三
10-4 加工模板定制四
10-5 加工模板定制五
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合作伙伴與授權(quán)機構(gòu)
總部李老師
